齒輪泵PGH4-2X/040RE11VE4 停產(chǎn)有替代
- 型 號(hào):Rexroth力士樂R900932162
- 價(jià) 格:¥11000
齒輪泵PGH4-2X/040RE11VE4 停產(chǎn)有替代由上海韋米提供,主營(yíng)產(chǎn)品數(shù)控模塊、伺服電機(jī)、可編程控制器、傳感器、氣動(dòng)元件、工業(yè)儀器儀表、電磁閥、柱塞泵、液壓元件等。經(jīng)營(yíng)品牌有:貝加萊B&R、西門子Siemens、本特利bently、愛爾泰克Airtec氣動(dòng)、安沃馳Aventics、博世力士樂rexroth、阿托斯ATOS、迪普馬DUPLOMATIC、Parker派克等
齒輪泵PGH4-2X/040RE11VE4 停產(chǎn)有替代
齒輪泵是屬于容積式泵中轉(zhuǎn)子泵的一種,由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。按齒輪形式分為:正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪三種,按齒輪嚙合形式分為:外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。它沒有吸入閥和排出閥,靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體,并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,同時(shí)在另一側(cè)留出空間,形成低壓,使液體連續(xù)地吸入。
當(dāng)齒輪沿著按如圖所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在齒輪逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸入腔中,齒間密閉容積增大,形成局部真空,液體在壓力差的作用下被吸人到吸液室。隨著齒輪旋轉(zhuǎn),液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn),送到右‘側(cè)排液室。在排液腔中,由于兩齒輪逐漸嚙合而容積變小,壓力增加,齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪不斷旋轉(zhuǎn),液體不斷被吸入和排出,達(dá)到輸送液體的目的。因此說齒輪泵是依靠互相嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪工作室容積間隙變化而完成輸送液體工作的。
齒輪泵PGH4-2X/040RE11VE4 停產(chǎn)有替代
R901283006 PGH4-3X/020LE11VU2
R901282905 PGH4-3X/020LR11VU2
R901537415 PGH4-3X/020LR11WU2
R901478620 PGH4-3X/020RA11VU2
R901147105 PGH4-3X/020RE11VE4
R901456560 PGH4-3X/020RE11VE4-A525
R901147100 PGH4-3X/020RE11VU2
R901500524 PGH4-3X/020RE11VU2-C3.1
R901330079 PGH4-3X/020RE11WE4
R901340844 PGH4-3X/020RE11WU2
R901147110 PGH4-3X/020RR11VU2
R901423298 PGH4-3X/020RR11VU2-A516
R901505415 PGH4-3X/020RR11VU2-C3.1
R901340845 PGH4-3X/020RR11WU2
R901447960 PGH4-3X/020RT11VU2
R901283008 PGH4-3X/025LE11VU2
R901282906 PGH4-3X/025LR11VU2
R901478621 PGH4-3X/025RA11VU2
R901147106 PGH4-3X/025RE11VE4
R901456561 PGH4-3X/025RE11VE4-A525
R901392048 PGH4-3X/025RE11VE4-C3.1
R901147101 PGH4-3X/025RE11VU2
R901494398 PGH4-3X/025RE11VU2-C3.1
R901457852 PGH4-3X/025RE11WE4
R901271425 PGH4-3X/025RE11WU2
R901147111 PGH4-3X/025RR11VU2
R901423299 PGH4-3X/025RR11VU2-A516
R901455161 PGH4-3X/025RR11VU2-A523
R901443648 PGH4-3X/025RR11VU2-C3.1
R901357519 PGH4-3X/025RR11WU2
R901447961 PGH4-3X/025RT11VU2
R901283009 PGH4-3X/032LE11VU2
R901282907 PGH4-3X/032LR11VU2
R901504881 PGH4-3X/032LR11VU2-C3.1
R901485370 PGH4-3X/032RA11VE4-A529
R901478622 PGH4-3X/032RA11VU2
R901147107 PGH4-3X/032RE11VE4
R901456562 PGH4-3X/032RE11VE4-A525
R901537483 PGH4-3X/032RE11VE4-A533
R901544973 PGH4-3X/032RE11VE4-A541
R901147102 PGH4-3X/032RE11VU2
R901400341 PGH4-3X/032RE11VU2-C3.1
R901400342 PGH4-3X/032RE11VU2-C3.2 LRS
R901416754 PGH4-3X/032RE11WE4
R901296753 PGH4-3X/032RE11WU2
R901457883 PGH4-3X/032RE11WU2-A520
R901530482 PGH4-3X/032RE11WU2-C3.1
R901147112 PGH4-3X/032RR11VU2
R901423300 PGH4-3X/032RR11VU2-A516
R901505414 PGH4-3X/032RR11VU2-C3.1
R901310645 PGH4-3X/032RR11WU2
R901447962 PGH4-3X/032RT11VU2
R901283010 PGH4-3X/040LE11VU2
R901282908 PGH4-3X/040LR11VU2
R901478623 PGH4-3X/040RA11VU2
R901459617 PGH4-3X/040RA11VU2-A523
R901147108 PGH4-3X/040RE11VE4
R901391448 PGH4-3X/040RE11VE4-A510
R901456563 PGH4-3X/040RE11VE4-A525
R901147103 PGH4-3X/040RE11VU2
R901349646 PGH4-3X/040RE11WE4
R901296755 PGH4-3X/040RE11WU2
R901147113 PGH4-3X/040RR11VU2
R901349822 PGH4-3X/040RR11VU2-A509
R901423301 PGH4-3X/040RR11VU2-A516
R901445750 PGH4-3X/040RR11VU2-A523
R901513135 PGH4-3X/040RR11VU2-A533
R901428459 PGH4-3X/040RR11VU2-C3.1
R901460453 PGH4-3X/040RR11WU2
R901447963 PGH4-3X/040RT11VU2
R901459548 PGH4-3X/040RT11VU2-A523
R901509662 PGH4-3X/040RT11VU2-A533
R901283011 PGH4-3X/050LE11VU2
R901282909 PGH4-3X/050LR11VU2
R901515126 PGH4-3X/050RA11VE4
R901484602 PGH4-3X/050RA11VE4-A529
R901478624 PGH4-3X/050RA11VU2
R901484642 PGH4-3X/050RA11WU2-A530
R901147109 PGH4-3X/050RE11VE4
R901448242 PGH4-3X/050RE11VE4-A525
R901531530 PGH4-3X/050RE11VE4-A533
R901147104 PGH4-3X/050RE11VU2
R901422066 PGH4-3X/050RE11VU2-A516
R901525326 PGH4-3X/050RE11VU2-A533
R901490709 PGH4-3X/050RE11WE4
R901296757 PGH4-3X/050RE11WU2
R901433870 PGH4-3X/050RE11WU2-A520
R901147114 PGH4-3X/050RR11VU2
R901423302 PGH4-3X/050RR11VU2-A516
R901458664 PGH4-3X/050RR11VU2-A523
R901464965 PGH4-3X/050RR11VU2-A525
R901449475 PGH4-3X/050RR11VU2-C3.1
R901274915 PGH4-3X/050RR11WU2
R901447964 PGH4-3X/050RT11VU2
R901459549 PGH4-3X/050RT11VU2-A523
R901471909 PGH4-3X/063LE11VU2
R901475727 PGH4-3X/063LE11VU2-C3.1
R901357192 PGH4-3X/063LR11VU2
R901478625 PGH4-3X/063RA11VU2
R901286225 PGH4-3X/063RE11VE4
R901286223 PGH4-3X/063RE11VU2
R901491029 PGH4-3X/063RE11WE4
R901385321 PGH4-3X/063RE11WU2
R901286226 PGH4-3X/063RR11VU2
R901423303 PGH4-3X/063RR11VU2-A516
R901463362 PGH4-3X/063RR11WU2
R901447965 PGH4-3X/063RT11VU2
R901497337 PGH4-3X/063RT11WU2
R901484643 PGH4-3X/063RT11WU2-A530
齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原
因,找出與故障相關(guān)的部件,提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流
量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或咬死等現(xiàn)象,本文的內(nèi)容是
關(guān)于齒輪泵故障產(chǎn)生原因及排除方法,希望對(duì)你的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
一、常見故障
齒輪泵常見故障主要有:
1、泵吸不上油或無壓力;
2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值;
3、壓力升不上去;
4、異常發(fā)熱;
5、振動(dòng)噪聲過大;
6、油液泄露;
7、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象。
二、常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法
1、泵吸不上油或無壓力
產(chǎn)生原因:
1)原動(dòng)機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向不一致;
2)泵傳動(dòng)鍵脫落;
3)進(jìn)出油口接反;
4)油箱內(nèi)液面過低,吸入管口露出液面;
5)轉(zhuǎn)速太低,吸力不足;
6)油液粘度過高或過低;
7)吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢;
8)吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢;
9)吸入管道漏氣。
排除方法:
1)糾正原動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
2)重新安裝傳動(dòng)鍵;
3)按說明書選用正確接法;
4)補(bǔ)充油液至液位線以上;
5)提高轉(zhuǎn)速至泵的轉(zhuǎn)速以上;
6)選用推薦粘度的工作油液;
7)清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物;更換或過濾油箱內(nèi)油液;
8)按產(chǎn)品樣本和說明書正確選用過濾器;
9)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固。
2、流量不足,達(dá)不到額定數(shù)值
產(chǎn)生原因:
1)轉(zhuǎn)速過低,未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;
2)系統(tǒng)中有泄露;
3)由于泵長(zhǎng)時(shí)間工作、振動(dòng)導(dǎo)致泵蓋聯(lián)接螺釘松動(dòng);
4)吸入管道漏氣;
5)入口過濾器堵塞或通流量過小; .
6)吸入管道堵塞或通徑小;
7)油液粘度不當(dāng)。
排除方法:
1)按產(chǎn)品樣本或說明書額定轉(zhuǎn)速選用原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
2)檢查系統(tǒng),修補(bǔ)泄露點(diǎn);
3)適當(dāng)擰緊螺釘;
4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;
5)清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;
6)清洗管道,選用不小于泵入口I通徑的吸入管;
7)選用推薦粘度的工作油液。
3、壓力升不上去
產(chǎn)生原因:
1)泵吸不上油或流量不足;
2)液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障;
3)系統(tǒng)中有泄露;
4)吸入管道漏氣;
5)油液粘度太高或油溫過高;
6)電動(dòng)機(jī)功率與齒輪泵不匹配;
7)濾油器堵塞。
排除方法:
1)同故障1的排除方法;
2)重新設(shè)定溢流閥壓力J或修復(fù)溢流閥;
2)重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥;
3)檢查系統(tǒng)修補(bǔ)泄露點(diǎn);
4)檢查管道各連接處,并予以密封、緊固;
5)選擇粘度適宜的液壓油,如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置;
6)選用相匹配的電動(dòng)機(jī);
7)清理濾油器。
4、異常發(fā)熱
產(chǎn)生原因:
1)間隙選配不當(dāng),造成滑動(dòng)部位過熱;
2)裝配質(zhì)量差,傳動(dòng)部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求,運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;
3)軸承質(zhì)量差或裝配時(shí)被打壞,或安裝時(shí)未清洗干凈,造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢;
4)油液質(zhì)量差;
5)吸油管徑細(xì),吸油阻力大;
6)外界熱源高,散熱條件差。
排除方法:
1)拆開清洗,測(cè)量間隙,重新配合達(dá)到規(guī)定間隙;
2)拆開清洗,重新裝配,達(dá)到技術(shù)要求;
3)拆開檢查,更換軸承,重新裝配;
4)按泵要求選擇或更換油液;
5)加粗管徑,減小彎頭,減小吸油阻力;
6)清除外界影響,增設(shè)隔熱措施。
5、振動(dòng)噪聲過大
產(chǎn)生原因
1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;
2)齒輪泵進(jìn)油管直徑太小;
3)濾油器堵塞,或轉(zhuǎn)速過高;
4)泵體與端蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊,泵體與泵蓋不垂直密封,旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣;
5)電動(dòng)機(jī)與齒輪泵軸不同心。
排除方法
1)更換精度齒輪,保證兩齒輪軸線平行;
2)更換直徑較大的進(jìn)油管;
3)清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速;
4)泵體與端蓋間加入紙墊,研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm;
5)調(diào)整泵體與電機(jī)的同軸度,使其誤差不超過0.01mm。
6、油液泄漏
產(chǎn)生原因
1)泵蓋與密封圈配合過松;
2)油封骨架彈簧脫落;
3)軸的密封面被劃傷。
排除方法
1)調(diào)整泵蓋與密封圈間隙;
2)更換密封件;
3)重新處理密封面。
7、齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蛴幸垃F(xiàn)象
產(chǎn)生原因
1)泵體軸間間隙或徑向間隙過小;
2)滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;
3)蓋板與軸的同心度不夠;
4)壓力閥失靈;
5)泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度不夠;
6)泵中有雜質(zhì)。
排除方法.
1)調(diào)整軸向或徑向間隙;
2)更換活動(dòng)滾針軸承;
3)更換蓋板使其與軸同心;
4)更換彈簧,清楚閥體小孔污物或換滑閥;
5)調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器同心度,使其不超過0.01mm;
6)用細(xì)絲綢網(wǎng)過濾機(jī)油除污物。
三、總結(jié)
齒輪泵出現(xiàn)故障的原因是多方面的,既具體又復(fù)雜,診斷故障的方法要根據(jù)故障的表現(xiàn)、維修人員的
經(jīng)驗(yàn)、I廠的條件和生產(chǎn)使用情況來確定。及時(shí)排除液壓泵的故障是液壓系統(tǒng)能正常工作的基本條件。