安沃馳AVENTICS氣動(dòng)維修包3723570002

氣動(dòng)電磁閥在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，通常它被用來(lái)加裝在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣路上，通過(guò)控制氣路的通斷來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。但在實(shí)際工程設(shè)計(jì)應(yīng)用中，由于自控出身的儀表設(shè)計(jì)人員通常都沒(méi)有接受過(guò)關(guān)于電磁閥及其氣動(dòng)符號(hào)等系統(tǒng)全面的基礎(chǔ)知識(shí)，這對(duì)于選擇、設(shè)計(jì)出合適的氣路圖是一個(gè)很大的障礙。氣動(dòng)電磁閥是氣動(dòng)元件，用于控制壓縮空氣壓力，流向等功能。電磁閥產(chǎn)品的安裝有以下幾個(gè)注意要點(diǎn)：

　　1、電磁閥產(chǎn)品的安裝，首先要保證氣動(dòng)電磁閥產(chǎn)品的工作范圍條件與實(shí)際的工作地點(diǎn)的情況相符，超出電磁閥產(chǎn)品工作范圍的請(qǐng)勿進(jìn)行強(qiáng)制安裝，否則容易造成電磁閥的損壞和意外情況的發(fā)生。需要注意的工作條件主要有工作地點(diǎn)的電源電壓、壓力范圍、壓差范圍、介質(zhì)屬性、環(huán)境及工作溫度等。不同的工作環(huán)境都有對(duì)應(yīng)的電磁閥產(chǎn)品與之對(duì)應(yīng)，用戶們可選擇適合工作環(huán)境的產(chǎn)品，切勿強(qiáng)制安裝不適合的電磁閥型號(hào)。

　2、電磁閥產(chǎn)品的安裝方向應(yīng)注意電磁閥的主要部件，線圈，電磁閥線圈的安裝應(yīng)豎直安裝在管道上，且管道應(yīng)保持與地面的水平。否則電磁閥產(chǎn)品在工作的時(shí)候極易發(fā)生故障如無(wú)法工作等。不過(guò)為了滿足特殊工作環(huán)境，有可以側(cè)立安裝的電磁閥產(chǎn)品。

　　3、由于部分電磁閥產(chǎn)品因工作原理是與電磁有關(guān)，因此對(duì)于工作環(huán)境的要求較高，例如內(nèi)部和管道的潔凈度，所以用戶在實(shí)際安裝的時(shí)候，需要把管道以及內(nèi)部進(jìn)行水洗和吹洗，以保證內(nèi)部和管道的清潔，不讓雜質(zhì)影響到電磁閥產(chǎn)品的正常工作。另外為了保證電磁閥產(chǎn)品在工作的時(shí)候不會(huì)有異物進(jìn)入，需在管道中安裝濾網(wǎng)和過(guò)濾器。

　　4、由于電磁閥產(chǎn)品常與水泵等流體輸送設(shè)備配用，因此在實(shí)際工作的時(shí)候，也會(huì)有水錘現(xiàn)象的發(fā)生，那么在選用氣動(dòng)元件電磁閥產(chǎn)品的時(shí)候，用戶則需要選用有防水錘性能的電磁閥產(chǎn)品。

　　5、如果電磁閥產(chǎn)品需要長(zhǎng)時(shí)間工作，用戶在實(shí)際安裝的時(shí)候，需安裝旁路，以便在電磁閥產(chǎn)品工作并發(fā)生故障的時(shí)候方便進(jìn)行維護(hù)。

　　6、除真空管路和特殊情況下，一般的電磁閥產(chǎn)品在安裝的時(shí)候一定要注意電磁閥的安裝方向。一般在電磁閥的閥體上都有標(biāo)明，一個(gè)類(lèi)似箭頭的標(biāo)記，→。這個(gè)表示的是介質(zhì)的輸送方向。

　　7、常開(kāi)與常閉型電磁閥不可以互換使用，這樣會(huì)導(dǎo)致電磁閥線圈的燒壞，降低電磁閥的使用壽命，因此用戶在實(shí)際的使用情況下，請(qǐng)勿讓電磁閥處于長(zhǎng)時(shí)間的通電狀態(tài)下。

氣動(dòng)電磁閥操作方法

　　1、氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

　　2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

　　4、氣動(dòng)閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。

　　5、氣動(dòng)閥啟閉程度的顯示盤(pán)：

　　6、①氣動(dòng)閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。

　　7、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

安沃馳AVENTICS氣動(dòng)維修包3723570002

3723130002SPARE PART KIT .

3723300002SPARE PART KIT .

3723510002SPARE PART KIT .

3723512220SOL.-OP.DIR.CONT.V 3/2-NW12-24VDC

3723520002SPARE PART KIT .

3723522220SOL.-OP.DIR.CONT.V 3/2-NW7-24VDC

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3723542220SOL.-OP.DIR.CONT.V 3/2-NW7-24VDC

3723550002SPARE PART KIT .

3723570002SPARE PART KIT .

3723572220SOL.-OP.DIR.CONT.V 3/2-NW25-24VDC

3724262220DIR.-CONTROL VALVE 3/2-24VDC

3724305904INTERMEDIATE PIECE .

3724310002SPARE PART KIT .

3724310012SPARE PART KIT .

3725100002SPARE PART KIT .

3725107704TAPPET .

3726400020NW12-5/2SR-SPEZ-024DC

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3726560002SPARE PART KIT .

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3730080000PRESSURE REGULATOR 1,5-6BAR

3730080002SPARE PART KIT .

3730090012SPARE PART KIT .

3730170002SPARE PART KIT .

3730171000PRESSURE REGULATOR .

3730171100PRESSURE REGULATOR .

3730171210PRESSURE REGULATOR .

3730175022VALVE BODY BG

3730175032VALVE BODY BG

3735000002SPARE PART KIT .

3735000100RAPID-EXHAUST VALV .

3735000200VALVE M22X1,5-NW12

3735000220RAPID-EXHAUST VALV .

3750010000PRESSURE REDUCING G3/8

3750010072SPARE PART KIT .

3750010300PRESSURE REGULATOR 30BAR-G3/8

3750011000PRESSURE REGULATOR G1/4-PRAEZISION-HAND

3750011020PRESSURE REGULATOR 0,07-4,2BAR,G1/4

3750030000PRESSURE REDUCING 10BAR-M22X1,5

3750030002SPARE PART KIT .

3750030012SPARE PART KIT .

3750030022SPARE PART KIT .

3750031000PRESSURE REDUCING 40BAR-M22X1,5

3750031010PRESSURE REDUCING .

3750032000PRESSURE REDUCING 40BAR-M22X1,5

3750040002SPARE PART KIT .

3750040040MU1-RGS-G012-GAN-010 T=-25 - +80?°C

3750040042ERSATZTEILSATZ KOMPL. MU1 G 1/2

3750230000PRESSURE REDUCING .

3750230022SPARE PART KIT .

3750230032SPARE PART KIT .

3750239000PRESSURE REDUCING .

3750239200PRESSURE REDUCING .

3750240000PRESSURE REDUCING .

3750240012SPARE PART KIT .

3750241000PRESSURE REDUCING .

3752100000PRESSURE AMPLIFIER .

3752100002SPARE PART KIT .

3760020000VALVE 376/2

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3767970012SPARE PART KIT .

3828110687PISTON ROD TRB-DA-032-0600

常見(jiàn)故障

1）蝶閥金屬閥座損壞導(dǎo)致閥體被卡?。坏y固定插銷(xiāo)脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲，主要表現(xiàn)為閥軸看起來(lái)已經(jīng)動(dòng)作但實(shí)際閥芯并未動(dòng)作

2）球閥閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門(mén)容易被卡或者閥門(mén)動(dòng)作遲緩；球閥軟密封墊圈損壞導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏或者被卡。

3）半球閥閥軸軸套損壞導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作困難。

4）蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導(dǎo)致蒸汽泄漏；蒸汽閥消音板脫落，導(dǎo)致閥門(mén)經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。

5）閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏；閥桿填料處密封件損壞而泄漏。

原因?qū)Σ?/p>

1）閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太小，閥座螺紋被磨損而松動(dòng)。故障處理方式：改善研磨結(jié)合面，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。

2）閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)閿Q緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。

3）填料泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)殚y桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲，填料蓋沒(méi)有壓緊或者填料類(lèi)型不合理，填料層堆得太高，填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環(huán)，減少高度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。

4）閥桿及閥振動(dòng)而導(dǎo)致閥桿連接處脫開(kāi)或者折斷，產(chǎn)生原因?yàn)榱靥?，銷(xiāo)子連接不合適。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動(dòng)因數(shù)。閥振動(dòng)的產(chǎn)生原因?yàn)槊芊馓盍闲孤?，旁路未調(diào)好，定位器增益太高，支撐不好有振動(dòng)源。故障處理方式：潤(rùn)滑填料并調(diào)整，重新調(diào)整旁路，選用低增益型定位器，將閥固定牢固避開(kāi)振動(dòng)源。

02、氣缸故障原因及對(duì)策

常見(jiàn)故障

1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位螺栓脫落導(dǎo)致氣缸漏氣，引起閥門(mén)不能動(dòng)作或者動(dòng)作遲緩，達(dá)不到預(yù)定開(kāi)度。

2）氣缸O形密封環(huán)損壞導(dǎo)致漏氣，引起閥門(mén)動(dòng)作困難或者不能動(dòng)作。

3）氣缸活塞變形導(dǎo)致摩擦力增大，氣缸螺栓松動(dòng)引起氣缸漏氣，從而引起閥門(mén)動(dòng)作困難。

4）氣缸帶動(dòng)閥體動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)松脫或者生銹導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作困難。

5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導(dǎo)致閥門(mén)動(dòng)作困難。

原因?qū)Σ?/p>

1）活塞密封處泄漏的產(chǎn)生原因?yàn)闅飧坠鉂嵍忍?；活塞環(huán)裝配密封性不夠，密封環(huán)使用溫度過(guò)高，密封件使用時(shí)間太長(zhǎng)損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調(diào)整氣缸限位螺栓，根據(jù)使用溫度重新選擇密封環(huán)，更換時(shí)應(yīng)正確安裝。

2）氣缸限位螺栓松動(dòng)的處理方式：重新將螺栓擰緊。

3）活塞摩擦力大的處理方式：重新涂潤(rùn)滑油，重新清洗及研磨氣缸和活塞。

4）閥門(mén)動(dòng)作困難不能達(dá)到固定行程，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧定值不夠或者彈簧損壞，限位塊位置不準(zhǔn)。處理方式：校準(zhǔn)、重調(diào)、更換彈簧。